LOS ANGELES – Americké vzdušné sily udelili spoločnosti Machina Labs kontrakt v hodnote 1,6 milióna dolárov na urýchlenie vývoja robotickej technológie spoločnosti na výrobu kovových foriem pre vysokorýchlostnú výrobu kompozitov.
Spoločnosť Machina Labs sa zameria najmä na výrobu kovových nástrojov na rýchle vytvrdzovanie kompozitov bez autoklávovania. Letectvo hľadá spôsoby, ako zvýšiť produkciu a znížiť náklady na kompozitné diely pre lietadlá s posádkou a bez posádky. V závislosti od veľkosti a materiálu môžu nástroje na výrobu kompozitných dielov lietadiel stáť viac ako 1 milión dolárov za kus s dodacou lehotou 8 až 10 mesiacov.
Spoločnosť Machina Labs vynašla revolučný nový robotický proces, ktorý dokáže vyrobiť veľké a zložité plechové diely za menej ako týždeň bez potreby drahého náradia. Počas prevádzky spoločnosti spolupracujú dva veľké roboty vybavené umelou inteligenciou so šiestimi osami z opačných strán na vytváraní plechu, podobne ako kedysi zruční remeselníci používali kladivá a nákovy na výrobu kovových dielov.
Tento proces sa dá použiť na výrobu plechových dielov z ocele, hliníka, titánu a iných kovov. Dá sa tiež použiť na výrobu nástrojov na výrobu kompozitných dielov.
Na základe predchádzajúcej zmluvy s Výskumným laboratóriom leteckých síl (AFRL) spoločnosť Machina Labs potvrdila, že jej prístroje sú odolné voči vákuu, tepelne a rozmerovo stabilné a tepelne citlivejšie ako tradičné kovové prístroje.
„Spoločnosť Machina Labs preukázala, že jej pokročilá technológia tvárnenia plechov s veľkými obálkami a dvoma robotmi sa dá použiť na výrobu nástrojov z kompozitných kovov, čo vedie k výraznému zníženiu nákladov na nástroje a skráteniu času uvedenia kompozitných dielov na trh,“ povedal Craig Neslen, vedúci autonómnej výroby AFRL pre platformové projekty. „Zároveň, keďže na výrobu nástrojov z plechov nie je potrebné žiadne špeciálne vybavenie, nástroj sa dá nielen rýchlo vyrobiť, ale v prípade potreby sa dajú rýchlo vykonať aj zmeny v dizajne.“
„Sme nadšení zo spolupráce s americkým letectvom na vývoji kompozitných nástrojov pre rôzne aplikácie,“ dodal Babak Raesinia, spoluzakladateľ spoločnosti Machina Labs a vedúci oddelenia aplikácií a partnerstiev. „Skladovanie nástrojov je drahé. Verím, že technológia uvoľní prostriedky na získavanie finančných prostriedkov a umožní týmto organizáciám, podobne ako americké letectvo, prejsť na model nástrojov na požiadanie.“
Predtým, ako sa vydáte do showroomu, si vypočujte túto exkluzívnu panelovú diskusiu, ktorej sa zúčastnia predstavitelia štyroch popredných amerických dodávateľov softvéru pre výrobu (BalTec, Orbitform, Promess a Schmidt).
Naša spoločnosť čelí bezprecedentným ekonomickým, sociálnym a environmentálnym výzvam. Podľa konzultanta v oblasti manažmentu a autora Oliviera Larueho možno základ pre riešenie mnohých z týchto problémov nájsť na jednom úžasnom mieste: v systéme výroby Toyota (TPS).
Čas uverejnenia: 24. augusta 2023