Predstavenie továrne na tvárnenie valcov Zhongke
Továreň na lisovanie wattových strojov Zhongke sa riadi princípom „orientácia na ľudí, inovácia a pravda“, „kvalita na prvom mieste, zákazník na prvom mieste, kvalitné služby, dodržiavanie zmluvy“ a má silnú ekonomickú silu, pokročilý systém riadenia, silnú technickú základňu, perfektné testovacie prostriedky a spoľahlivý systém zabezpečenia kvality. Srdečne vítame nových aj stálych zákazníkov, ktorí navštívia továreň a usmernia nás pri práci. Úprimne sa tešíme na spoluprácu s vami pri vytváraní lepšej budúcnosti!
Továreň na tvárniace stroje Botou zhongke bola založená v roku 1996 a je profesionálnou výrobou ťažkých strojov a zariadení veľkých podnikov. Po rokoch vývoja sme sa rozvinuli do súboru vedeckého výskumu, vývoja, výroby, predaja a servisu v jednom z veľkých podnikov. Naše produkty pokrývajú všetky oblasti ťažkých strojov a zariadení a sú na poprednom mieste v priemysle ťažkých strojov. Naše produkty boli používateľmi dobre prijaté.
Veľké hydraulické lisovacie zariadenia na dlaždice, ktoré vyrába naša spoločnosť, teraz dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň, najmä patentovaný produkt vyvinutý našou spoločnosťou (ZL200910302633.6), ktorý získal Národnú cenu za inovácie v oblasti vedy a techniky a Národnú cenu za kľúčový nový produkt. Toto nielenže zohráva propagačnú úlohu pre ťažký strojársky priemysel našej krajiny, ale získalo aj ďalšie ocenenia pre náš podnik.
Predstavenie zariadenia
Lis na dlaždice využíva hydraulický prevod s oceľovými plechmi, profilmi, uhlovými oceľovými plechmi ako surovinami, pomocou automatického podávania, tvarovania, rezania, odizolovania a ďalších procesov vyrobených z farebných oceľových dlaždicí rôznych špecifikácií. Vhodný na tvarovanie farebných oceľových dlaždicí všetkých druhov strešných krytín budov. Pretože lis na dlaždice je spojený do jedného hydraulickým prevodovým systémom dvoch alebo viacerých lisov, nazýva sa hydraulický lis na dlaždice.
Pracovný proces lisu na dlaždice spočíva v tom, že oceľová cievka je podávacím mechanizmom posielaná do tvarovacieho mechanizmu, ktorý natiahne oceľový plech, profilovú oceľ alebo uhlovú oceľ a ďalšie materiály do tvaru, a potom sa polotovar dlaždice vyberie z formy pomocou odformovacieho mechanizmu. Pretože mechanizmus využíva hydraulický prevod, nazýva sa aj hydraulický lis na dlaždice. Počas procesu tvarovania je tlakový olej v hydraulickom valci transportovaný do valca olejovým čerpadlom cez olejový chladič a olej vo valci sa ochladzuje a vracia sa späť do olejového čerpadla cez hadicu. Mechanizmus môže okrem toho po ohriatí a ochladení polotovar tiež tepelne spracovávať. Po tepelnom spracovaní sa polotovar posiela na rezaciu linku pomocou dopravného pásu. Po rezaní sa rezacia linka posiela do oblasti horného materiálu.
Charakteristiky zariadenia
1, stroj je hydraulicky automatický, prostredníctvom rozťahovania hydraulického valca a pohybu hornej a dolnej tlakovej hlavy sa dosiahne stlačenie dlaždice;
2, obsluha zariadenia je jednoduchá, automatická výroba, ušetrí vám starosti s manuálnou obsluhou a manipuláciou s dlaždicami;
3, tento stroj na výrobu produktu má kompletnú veľkosť, vhodnú pre všetky druhy špecifikácií výroby dlaždíc;
4, stroj používa proces lisovania, môže zabezpečiť presnosť a konzistentnosť veľkosti dlaždíc, vysokú efektivitu výroby a nízke náklady na pracovnú silu;
5, konštrukcia zariadenia je kompaktná, pokrýva malú plochu;
6. Vysoký stupeň automatizácie zariadení, úspora nákladov na pracovnú silu;
7, zariadenie pokrýva malú plochu, rýchla a pohodlná inštalácia;
8, môže byť vybavený hydraulickým systémom podľa požiadaviek zákazníka. Máme skúsených technikov a inžinierov, ktorí navrhujú rôzne špecifikácie a modely lisu na dlaždice;
9, stroj využíva hydraulický pohon a riadiaci systém PLC, vysoký stupeň automatizácie;
10, hydraulický valec ako horný a dolný tlakový výkon, takže vysoká účinnosť výroby;
11, zariadenie používa dvojité podávanie hlavy a tlakové dlaždice, takže kvalita produktu je dobrá. Továreň používa rôzne bezpečnostné zariadenia (napríklad núdzové brzdenie) na ochranu personálu a vybavenia;
Výhody zariadenia
1, moderné výrobné zariadenia: použitie moderného hydraulického prevodu, vysoká presnosť, vysoká výrobná rýchlosť;
2, perfektná detekcia znamená: celá továreň implementuje automatické riadenie mikropočítačom a je v súlade s medzinárodnými normami;
3, pokročilá technológia: dvojité hydraulické lisovanie s vysokou hustotou, vysokou pevnosťou, nízkou hmotnosťou a ďalšími výhodami;
4, perfektný popredajný servis: 24-hodinová otvorená telefónna linka, 24 hodín na príchod na miesto zásahu, aby poskytla technickú podporu;
5, spoľahlivý systém riadenia kvality: od návrhu až po výrobu, implementácia komplexného riadenia kvality v prísnom súlade s normami ISO9001:2000.
6, perfektná predajná sieť: Továreň prostredníctvom nadviazania úzkych vzťahov s predajcami po celej krajine, včasné pochopenie dynamiky trhu.
7, vysoká kvalita výrobkov: Dodržiavam zásady „spokojnosti zákazníkov“ v prísnom súlade s implementáciou normy ISO9001. Na zabezpečenie kvality výrobkov bol zavedený prísny systém riadenia kvality.